기사 : "활성탄은 활성탄과 동일합니다."

활성 탄소 (활성 탄소) 란 무엇입니까?

활성 (활성) 탄소는 산업적으로 생산되는 탄소 흡착제입니다. 활성 석탄은 품질 지표를 표준화했습니다. 생산 기준 또는 기술 조건은 흡착 용량, 활성탄의 특정 기공 면적, 입자 크기 및 기타 지표를 지정합니다.

활성 탄소의 주된 것은 모공입니다.

활성탄은 다공성 구조 및 큰 내부 표면을 갖는다. 이러한 특성으로 인해 활성탄이 흡착제로 사용됩니다. 활성탄은 정수, 공기 정화, 액체 및 기체 중 오염 물질 분자를 내부 공극 표면에 붙잡을 수 있습니다.

정의에 의한 활성탄의 세공 용적은 0.2 ml / g을 초과한다; 내부 표면은 400 sq.m / g 이상이다. 모공의 크기는 0.3 나노 미터에서 수천 나노 미터 (1 나노 미터 = 10-9 cm)입니다.

활성 탄소 구조

활성탄의 분자 구조는 플랫폼 또는 여러 원자의 고리의 형태로 탄소를 포함합니다. 그들은 활성탄의 분자 구멍 벽을 형성합니다. 보통 반지에는 휴식이 있습니다. 이것은 구조적 결함으로 인해 반지 파열 지점에서 반응이 일어날 수 있기 때문입니다.

활성탄의 기공은 직경에 따라 분류됩니다 :

  • 활성탄의 미세 기공은 1 나노 미터 미만입니다.
  • 활성탄의 메조 기공 - 1 ~ 25 나노 미터.
  • 활성탄의 거대 기공 - 25 나노 미터 이상.

활성 탄소의 생산 용 원료

활성탄은 탄소 함유 물질로 만들 수 있습니다. 대부분 활성탄은 코코넛 껍질 - 코코넛 활성탄, 석탄 - 광물 활성탄 또는 목탄 - 활성탄으로 생산됩니다.

활성탄 생산

저 다공성 원료로부터 활성탄을 생산하는 것은 활성화, 분쇄 및 분별을 통한 스크리닝으로 구성됩니다. 활성화하는 동안 다수의 기공을 포함하는 구조물이 형성된다. 활성 탄소의 특수 등급의 생산에 존재하고 다른 작업이있을 수 있습니다.

석탄 활성화 방법

활성탄 생산에는 두 가지 활성화 방법이 사용됩니다.

700 ~ 900 ℃에서 수증기로 활성화 됨. 공극은 활성탄의 내부 구조에 형성되어 미세 다공성 활성탄을 생성합니다. 증기 활성화 중에 석탄의 부분 산화가 발생합니다.

원료 물질을 탈수 물질 (산 또는 염화 아연)과 혼합하고 400 내지 600 ℃로 가열한다. 결과는 예를 들어 표백에 사용되는 거친 활성 탄소입니다.

흡착 및 탈착

흡착제의 기공에 물질이 축적되는 것을 흡착이라고합니다. 흡착은 가스 또는 액체가 활성탄을 통과 할 때 발생합니다. 탈착 - 흡착 과정에서 축적 된 물질의 흡착제로부터의 방출.

물리적 흡착 및 화학 흡착이 있습니다 :

  • 물리적 흡착은 주로 van der Waals 힘의 작용으로 발생하며 흡착 된 물질의 화학적 성질은 변하지 않습니다. 물리적 흡착은 가역적이며, 흡착성 물질은 흡착제와 분리 될 수 있습니다.
  • 화학 흡착 중에 물질은 흡착제와 화학 반응합니다. 화학적 성질과 흡착제의 성질 모두 변화합니다. 화학 흡착은 돌이킬 수 없다.

활성탄에 흡착 된 물질

용매, 염소화 탄화수소, 염료, 석유 및 석유 제품과 같은 유기 및 비극성 물질은 활성탄으로 흡착 될 수 있습니다. 고도로 흡착 된 고분자 물질 및 무극성 물질.

활성 탄소에 의한 흡착 가능성은 물에 대한 물질의 용해도가 감소함에 따라, 비극성 구조를 갖는 물질에 대해서는 분자량이 증가함에 따라 증가한다.

흡착 등온선으로 활성탄 흡착의 그래픽 표현

흡착되는 물질의 농도에 따라 흡착이 등온선으로 나타납니다. 등온선은 흡착해야하는 액체 또는 공기 중 물질 (잔류 농도)과 활성탄에 흡착 된 물질 (이 잔류 농도에서 최대 양) 사이의 평형을 나타냅니다. 일반적으로 최대 용량은 초기 농도가 증가함에 따라 증가합니다.

활성탄

원자재 및 화학 성분

구조

생산

분류

주요 특징

응용 분야

재생

의 역사

탄소 활성탄

문서

원자재 및 화학 성분

활성화 된 (또는 활성화 된) 석탄 (흡착제 인 Carbo activatus)은 차콜, 석탄 코크스, 석유 코크스, 코코넛 껍질, 호두와 같은 유기 물질의 다양한 탄소 함유 물질로부터 얻어지는 고도로 발달 된 다공성 구조를 갖는 물질 인 흡착제이다. 살구, 올리브 및 다른 과일 작물의 씨앗. 최고의 품질의 청소 및 서비스 수명은 코코넛 껍질로 만든 활성 탄소 (carbol)로 간주되며 강도가 높기 때문에 반복 재생 될 수 있습니다.

화학적 관점에서, 활성탄은 불순물이 거의없는 불완전한 구조의 탄소 형태입니다. 활성탄은 탄소로 구성되는 87-97 중량 %이며 수소, 산소, 질소, 황 및 기타 물질을 포함 할 수도 있습니다. 그 화학적 조성에서, 활성탄은 일반 연필을 포함하여 사용 된 재료 인 흑연과 유사합니다. 활성탄, 다이아몬드, 흑연은 사실상 불순물이없는 다른 형태의 탄소입니다. 그들의 구조적 특성에 따르면, 활성 탄소는 미정 질 탄소 종류의 그룹에 속하며, 이들은 흑연 미립자이며 길이가 2-3 nm 인 평면으로 구성되며 육각형 링에 의해 차례로 형성됩니다. 그러나, 활성탄에서 격자의 개별 평면의 흑연 배향에 대한 전형적인 것은 깨지기 때문에 - 층들은 무작위로 이동되고 그들의 평면에 수직 인 방향으로는 일치하지 않는다. 흑연 결정체 이외에, 활성 탄소는 1 내지 2/3의 비결 정성 탄소를 함유하고 헤테로 원자도 존재한다. 흑연과 무정형 탄소 결정체로 구성된 이종 매스 (heterogeneous mass)는 활성 탄소의 특이한 다공성 구조와 흡착 및 물리 기계적 성질을 결정합니다. 염기성 또는 산 성질의 표면 화합물을 형성하는 활성탄의 구조에서 화학적으로 결합 된 산소의 존재는 흡착 특성에 상당한 영향을 미친다. 활성탄의 재 함량은 1 ~ 15 % 일 수 있으며 때로는 0.1 ~ 0.2 %로 부끄럽다.

구조

활성탄은 거대한 양의 공극을 가지고있어서 표면적이 매우 커서 결과적으로 흡착력이 높습니다 (제조 기술에 따라 활성 탄소 1g, 표면적은 500에서 1500m 2). 그것은 활성탄을 "활성화"시키는 높은 수준의 다공성입니다. 활성탄의 다공성 증가는 특별 처리 - 활성화시 발생하며 흡착 표면을 현저하게 증가시킵니다.

활성탄에서 매크로, meso-, micro-pore는 구별됩니다. 석탄 표면에 보관할 필요가있는 분자의 크기에 따라 석탄은 다양한 기공 크기 비율로 만들어야합니다. 활성 각의 기공은 선형 치수 - X (반 폭 - 기공의 슬릿 형 모델의 경우, 반경 - 원통형 또는 구형의 경우)에 따라 분류됩니다.

흡착 된 분자의 크기에 비례하는 미세 기공 (0.2-0.6 cm3 / g의 특정 부피 및 800-1000 m2 / g의 특정 부피)에서의 흡착을 위해, 부피 충전 메카니즘이 주로 특징적이다. 유사하게, 흡착은 미세 세공과 중간 세공 사이의 중간 영역 인 초 미세 공극 (비 체적 0.15-0.2 cm3 / g)에서도 일어난다. 이 영역에서 미세 기공의 성질은 점차적으로 퇴화되고, mesopore의 성질이 나타난다. 중간 기공의 흡착 메카니즘은 모세관 응축의 메카니즘에 의해 모공을 채움으로써 완료되는 흡착 층 (폴리 분자 흡착)의 순차적 형성에있다. 종래의 활성탄에서, 메소 포아의 비 체적은 0.02-0.10 cm3 / g이고, 비 표면적은 20-70 m2 / g이고; 그러나 일부 활성탄 (예 : 번개)의 경우이 지표는 각각 0.7cm 3 / g 및 200-450m 2 / g에 도달 할 수 있습니다. 활성탄 입자의 흡착 공간으로 흡수 된 물질의 분자를 유도하는 이동 경로 역할을하는 거대 기공 (각각 특정 체적 및 표면, 0.2-0.8 cm3 / g 및 0.5-2.0 m2 / g). 마이크로 및 메조 기공은 각각 활성탄 표면의 가장 큰 부분을 구성하며 흡착 특성에 가장 큰 기여를합니다. 미세 기공은 특히 작은 분자의 흡착 및 큰 유기 분자의 흡착을위한 중간 기공에 매우 적합합니다. 활성 탄소 세공의 구조에 대한 결정적인 영향은 이들이 얻어지는 원료에 의해 영향을 받는다. 코코넛 껍질에 기반을 둔 활성탄은 미세 기공이 더 크고 경질 석탄을 기반으로하는 활성탄이 더 큰 비율의 중간 기공으로 특징 지워진다. 거대 기공은 목재 기반 활성탄의 특징입니다. 일반적으로 활성 각에는 모든 종류의 기공이 있으며 크기의 차동 분포 곡선에는 2-3 개의 최대치가 있습니다. 초 미세 공극의 발달 정도에 따라, 좁은 분포 (이러한 공극은 실질적으로 존재하지 않음)와 넓은 (실질적으로 발달 된) 활성 탄소가 구별된다.

활성탄의 기공에는 흡착력 (Van der Waltz forces)이 나타나 분자 간 인력이 생겨 흡착력이 생겨나는데, 그 성질 상 중력의 힘과 비슷하지만 천문학적 수준이 아닌 분자에 작용합니다. 이러한 힘은 침전 반응과 유사하게 흡착 된 물질이 물 또는 가스 흐름에서 제거 될 수있는 반응을 유발합니다. 제거 된 오염 물질의 분자는 분자간 반 데르 발스 힘에 의해 활성탄의 표면에 유지됩니다. 따라서, 활성탄은 정제 된 물질로부터 오염물을 제거한다 (예를 들어, 착색 된 불순물의 분자는 제거되지 않고 화학적으로 무색의 분자로 변형 될 때 변색된다). 화학 반응은 흡착 된 물질과 활성탄 표면 사이에서도 발생할 수 있습니다. 이러한 과정을 화학 흡착 또는 화학 흡착이라고 부르지 만 기본적으로 물리적 흡착 과정은 활성탄과 흡착 된 물질의 상호 작용 과정에서 일어납니다. 화학 흡착은 가스 세정, 탈기, 금속 분리 및 과학 연구에 널리 사용됩니다. 물리적 흡착은 가역적입니다. 즉 흡착 된 물질은 표면에서 분리되어 특정 조건 하에서 원래의 상태로 되돌아 갈 수 있습니다. 화학 흡착 중에 흡착 된 물질은 화학 결합을 통해 표면에 결합되어 화학적 성질을 변화시킵니다. 화학 흡착은 가역적이지 않습니다.

일부 물질은 기존 활성탄의 표면에 잘 흡착되지 않습니다. 이러한 물질에는 암모니아, 이산화황, 수은 증기, 황화수소, 포름 알데히드, 염소 및 시안화 수소가 포함됩니다. 이러한 물질을 효과적으로 제거하기 위해 특수 화학 물질이 함침 된 활성탄이 사용됩니다. 함침 된 활성탄은 대기 및 수질 정화, 호흡기, 군사용, 원자력 산업 등의 특수 분야에서 사용됩니다.

생산

다양한 유형과 디자인의 용광로를 사용하는 활성탄 생산 용. 가장 널리 사용되는 : 다중 선반, 샤프트, 수평 및 수직 로터리 가마 및 유동층 원자로. 활성탄의 주요 특성, 무엇보다도 다공성 구조는 초기 탄소 함유 원료의 유형과 그 처리 방법에 의해 결정됩니다. 먼저, 탄소 함유 원료를 3 ~ 5cm 크기의 입자로 분쇄 한 다음, 탄화 (열분해) 처리하여 공기와 접촉하지 않고 불활성 분위기에서 고온으로 볶아 휘발성 물질을 제거합니다. 탄화 단계에서, 미래의 활성탄의 골격이 형성됩니다 - 주요 다공성과 강도.

그러나, 얻어진 탄화 탄소 (탄산염)는 그 기공 크기가 작고 내부 표면적이 매우 작기 때문에 흡착 특성이 떨어진다. 따라서, 탄산염을 활성화시켜 특정 세공 구조를 얻고 흡착 특성을 개선시킨다. 활성화 과정의 핵심은 닫힌 상태의 탄소 재료에있는 구멍을 여는 것입니다. 이것은 열 화학적으로 수행됩니다 :이 물질은 염화 아연 ZnCl 용액으로 미리 함침됩니다2, 탄산 칼륨 K2WITH3 또는 일부 다른 화합물을 포함하고 공기에의 접근없이 400-600 ° C로 가열되거나, 가장 일반적으로 과열 증기 또는 이산화탄소 CO2 또는 그들의 혼합물을 엄격히 통제 된 조건 하에서 700-900 ℃의 온도에서 처리한다. 증기 활성화는 탄화 된 생성물을 반응에 따라 기체 상태로 산화시키는 것입니다. - C + H2정보 -> CO + H2; 또는 과량의 수증기 -C + 2H2About -> CO2+2H2. 한정된 양의 포화 증기와 동시에 활성화 장치에 공급하는 것이 널리 받아 들여지고있다. 석탄의 일부가 연소되고 반응 공간에서 필요한 온도에 도달합니다. 공정의이 변형에서 활성탄의 배출량이 현저히 감소합니다. 또한, 활성탄은 합성 중합체 (예 : 폴리 비닐 리덴 클로라이드)의 열분해에 의해 얻어진다.

수증기로 활성화하면 석탄 1 그램 당 내부 표면적이 1500m 2 이하인 석탄을 생성 할 수 있습니다. 이 거대한 표면적 덕분에 활성탄은 우수한 흡착제입니다. 그러나, 흡착 물질의 큰 분자가 작은 크기의 공극으로 침투 할 수 없기 때문에,이 영역 모두가 흡착에 이용 될 수있는 것은 아니다. 활성화 과정에서, 필요한 다공성 및 비 표면적이 발달하고, 고체 물질의 질량이 현저하게 감소하는데, 이는 탄화 (charred)라고 불린다.

열화학 적 활성화의 결과로, 거친 다공성 활성탄이 형성되어 표백에 사용됩니다. 증기 활성화의 결과로 미세 다공성 활성탄이 사용되어 세척에 사용됩니다.

다음으로, 활성탄을 냉각시키고 미리 분류하고 선별하여 슬러지를 제거한 다음, 특정 파라미터를 얻는 필요성에 따라 활성탄을 추가 처리 (산으로 세척, 함침 (다양한 화학 물질을 함침), 연삭 및 건조)한다. 그 후, 활성탄은 가방이나 큰 봉지 등 산업 포장에 포장됩니다.

분류

활성탄은 원료 (석탄, 목재, 코코넛 등)의 유형, 활성화 (열 화학적 및 스팀) 방법, 목적 (가스, 복열, 화학 흡착제의 탄소 운반체)에 따라 분류됩니다. 뿐만 아니라 릴리스의 형태. 현재 활성탄은 주로 다음과 같은 형태로 사용 가능합니다 :

  • 분말 활성탄
  • 과립 화 (분쇄, 부정형 입자) 활성탄,
  • 성형 활성탄,
  • 압출 (원통 과립) 활성탄,
  • 활성 탄소가 함침 된 직물.

분말 활성탄의 입자 크기는 0.1 mm 미만 (총 조성물의 90 % 이상)입니다. 분말 석탄은 가정 및 산업 폐수의 처리를 포함하여 액체의 산업 정화에 사용됩니다. 흡착 후, 분말 목탄은 여과에 의해 정제 될 액체로부터 분리되어야한다.

입경이 0.1 ~ 5 mm 인 입상 활성탄 입자 (조성물의 90 % 이상). 입상 활성탄은 주로 물의 정화를 위해 액체 정화에 사용됩니다. 액체를 세정 할 때, 활성 탄소는 필터 또는 흡착제에 위치합니다. 큰 입자 (2 ~ 5mm)를 가진 활성탄은 공기 및 기타 가스를 정화하는 데 사용됩니다.

성형 된 활성탄은 응용 분야 (실린더, 정제, 연탄 등)에 따라 다양한 기하학 형태의 활성탄입니다. 성형 된 석탄은 다양한 가스와 공기를 정화하는 데 사용됩니다. 가스를 세정 할 때 활성탄도 필터 또는 흡착제에 넣습니다.

압출 석탄은 직경이 0.8 ~ 5mm 인 원통형 입자로 제조되며, 일반적으로 특수 화학 물질을 함침 (함침)하여 촉매 작용에 사용됩니다.

석탄을 함침시킨 직물은 다양한 형태와 크기로 공급되며, 예를 들어 자동차 공기 필터와 같이 가스와 공기를 깨끗하게하는 데 주로 사용됩니다.

주요 특징

Granulometric size (granulometry) - 활성탄 입자의 주요 부분의 크기. 측정 단위 : 밀리미터 (mm), 메쉬 USS (US) 및 메쉬 BSS (영어). 입자 크기 변환 USS 메시 - 밀리미터 (mm)의 요약 표는 해당 파일에 나와 있습니다.

벌크 밀도는 자체 중량으로 단위 체적을 채우는 물질의 질량입니다. 측정 단위 - 센티미터 당 그램 (g / cm 3).

표면 영역 - 질량과 관련된 솔리드 바디의 표면적입니다. 측정 단위는 평방 미터에서 석탄 1g입니다 (m 2 / g).

경도 (또는 강도) - 활성 탄소의 모든 생산자와 소비자는 강도를 결정하는 데 크게 다른 방법을 사용합니다. 기술의 대부분은 다음과 같은 원리에 기반합니다 : 활성탄 샘플은 기계적 응력을받습니다. 강도 측정은 석탄의 파괴 또는 평균 크기의 연삭 과정에서 생성되는 미립자의 양입니다. 힘의 측정을 위해 석탄의 양은 퍼센트 (%)로 파괴되지 않습니다.

습도는 활성탄에 함유 된 수분의 양입니다. 측정 단위 - 퍼센트 (%).

회분 함량 - 활성탄에서 회분 (때로는 수용성으로 만 간주 됨)의 양. 측정 단위 - 퍼센트 (%).

수성 추출물의 pH는 활성탄 샘플을 끓인 후 수용액의 pH 값이다.

보호 조치 - 활성탄 층에 의한 최소 가스 농도의 전송 시작 ​​전에 특정 가스 석탄에 의한 흡착 시간 측정 이 테스트는 공기 정화에 사용되는 석탄에 사용됩니다. 가장 흔히 활성탄은 벤젠 또는 사염화탄소 (일명 사염화탄소4).

CTC 흡착 (사염화탄소에 흡착) - 사염화탄소가 활성탄 부피를 통과하고 포화가 일정한 무게까지 발생하면 석탄의 중량에 기인 한 흡착 된 증기의 양 (%)이 얻어집니다.

요오드 지수 (요오드 흡착, 요오드 수)는 활성탄 1g을 묽은 수용액에서 분말 형태로 흡착 할 수있는 요오드의 양을 밀리그램 단위로 나타낸 것입니다. 측정 단위 - mg / g.

메틸렌 블루 흡착 (Methylene Blue Adsorption)은 수용액에서 1g의 활성탄으로 흡수 된 메틸렌 블루의 양입니다. 측정 단위 - mg / g.

당밀 변색 (당밀 수치 또는 당밀 기준) - 표준 당밀 용액의 50 % 정화에 필요한 활성 탄소의 양 (밀리그램 단위).

응용 분야

활성 탄소 우물은 용매 (염화 탄화수소), 염료, 오일 등과 같은 비극성 구조의 유기 고분자 물질을 흡착합니다. 흡착 가능성은 물에 대한 용해도가 감소함에 따라 비극성 구조가 증가하고 분자량이 증가함에 따라 증가합니다. 활성탄은 상대적으로 높은 비등점을 갖는 물질의 증기를 잘 흡착한다 (예 : 벤젠 C6H6), 악화 - 휘발성 화합물 (예 : 암모니아 NH3). 상대 증기압 p/ p우리 0.10-0.25 (p - 흡착 물질의 평형 압력, p우리 - 포화 증기압) 활성탄은 수증기를 약간 흡수합니다. 그러나, p/ p우리 0.3-0.4 이상에서는 눈에 띄는 흡착이 있고, p/ p우리 = 1 거의 모든 미세 공은 수증기로 채워진다. 따라서, 이들의 존재는 표적 물질의 흡수를 복잡하게 할 수있다.

활성탄은 가스 배출로 인한 증기를 흡수하는 흡착제로 널리 사용됩니다 (예 : 이황화 탄소 CS2), 회수를위한 휘발성 용매의 증기 회수, 수용액 (예 : 설탕 시럽 및 알코올성 음료)의 정제, 가스 마스크의 진공 기술, 예를 들어 기체 흡착 크로마토 그래피에서 냄새 흡수제 채우기 용 흡착 펌프 생성 용 혈액 정화, 위장관으로부터의 유해 물질의 흡수 등이있다. 활성탄은 또한 촉매 첨가제 및 중합 촉매의 담체 일 수있다. 활성탄의 촉매 특성을 만들기 위해 매크로 및 중간 기공에 특수 첨가제가 첨가됩니다.

활성탄의 산업 생산이 발전함에 따라이 제품의 사용이 꾸준히 증가했습니다. 현재, 활성탄은 많은 수질 정화 프로세스, 식품 산업, 화학 기술 공정에서 사용됩니다. 또한, 폐가스 및 폐수 처리는 주로 활성탄에 의한 흡착을 기본으로합니다. 원자력 기술의 발달로 인해 활성탄은 원자력 발전소의 방사성 가스 및 폐수의 주요 흡착제입니다. 20 세기에는 활성탄의 사용이 복잡한 의료 과정에서 나타났습니다. 예를 들어 혈액 여과 (활성탄에서의 혈액 정화). 활성탄이 사용됩니다 :

  • 수처리 (다이옥신 및 생체 이물질로부터의 정수, 탄화);
  • 알코올 생산에 식품 산업, 저 알코올 음료와 맥주, 담배 필터의 생산, 탄산 음료의 생산에서 이산화탄소 정제, 전분 솔루션의 정제, 설탕 시럽, 포도당과 자일리톨의 정화, 오일의 청정 및 탈취, 레몬의 생산에 탈지 우유 및 기타 산;
  • 유기 용제 증기의 회수를위한, 아민 용액의 정제를위한, 화학 섬유의 생산에서, 고무 생산시, 미네랄 오일, 화학 시약 및 도료 및 바니시의 제조에서, 촉매의 담체로서 가소제의 정화를위한 화학, 오일 및 가스 및 가공 산업;
  • 산업 유출 물 처리, 석유 및 유류 제품의 유출 제거, 소각 시설에서의 연도 가스의 정화, 환기 가스 - 공기 방출의 정화를위한 환경 적 환경 활동;
  • 금 광산 산업에서의 용액 및 슬러리로부터 금을 추출하기위한, 광물 광석의 부상 용 전극 제조용 광업 및 금속 산업;
  • 증기 응축수 및 보일러 수의 정화를위한 연료 및 에너지 산업;
  • 석탄 정제, 항생제, 혈액 대체물, Allohol 정제의 생산에서 의약품 제조에서의 용액 정화를위한 제약 산업에서;
  • 혈액 정화 중에 동물과 인간 유기체를 독소, 세균으로부터 정제하기위한 약;
  • 개인 보호 장비 (가스 마스크, 호흡기 등) 생산;
  • 원자력 산업에서;
  • 수영장과 수족관의 수질 정화를 위해.

물은 쓰레기, 흙, 음주로 분류됩니다. 이 분류의 특징은 염소화 탄화수소와 같은 용매, 살충제 및 / 또는 할로겐 - 탄화수소가 될 수있는 오염 물질의 농도입니다. 용해도에 따라 다음 농도 범위가 있습니다.

  • 식수 10-350 g / l,
  • 지하수의 경우 10-1000 g /
  • 폐수의 경우 10-2000 g / l.

수영장의 수처리는이 분류에 해당하지 않습니다. 여기서 우리는 오염 물질의 순수한 흡착 제거가 아닌 탈 염소 및 탈조를 다루기 때문입니다. 탈염 소화 및 탈염 소화는 코코넛 껍질의 활성탄을 사용하여 수영장 물을 처리하는 데 효과적으로 사용되며 흡착 표면이 크기 때문에 유리하며 고밀도로 탁월한 탈 염소 효과를 나타냅니다. 높은 밀도는 활성탄을 필터 밖으로 세척하지 않고 역류를 허용합니다.

입상 활성탄은 고정식 흡착 시스템에 사용됩니다. 오염 된 물은 일정한 활성탄 층을 통해 흐릅니다 (주로 위에서 아래로). 이 흡착 시스템의 자유로운 작동을 위해, 물은 고체 입자가 없어야합니다. 이것은 적절한 전처리 (예 : 샌드 필터를 통해)를 통해 보장 할 수 있습니다. 고정 필터에 들어가는 입자는 흡착 시스템의 역류에 의해 제거 될 수 있습니다.

많은 제조 공정이 유해 가스를 배출합니다. 이러한 독성 물질은 대기 중으로 방출되어서는 안됩니다. 공기 중 가장 흔한 독성 물질은 일상적으로 사용되는 물질의 생산에 필요한 용매입니다. 용제 (주로 염화 탄화수소와 같은 탄화수소)의 분리를 위해 발수성으로 인해 활성탄을 성공적으로 사용할 수 있습니다.

공기 청정은 공기 중의 오염 물질의 양과 농도에 따라 오염 된 공기의 공기 정화와 용매 회수로 구분됩니다. 고농도에서는 활성탄에서 용매를 회수하는 것이 더 저렴합니다 (예 : 증기로). 그러나 독성 물질이 매우 낮은 농도로 존재하거나 재사용 할 수없는 혼합물 인 경우, 성형 된 일회용 활성탄이 사용됩니다. 성형 된 활성탄은 고정 흡착 시스템에 사용됩니다. 한 방향으로 석탄이 일정한 층을 통해 오염 된 공기 흐름 (주로 아래부터 위로).

함침 된 활성탄의 주요 용도 중 하나는 가스 및 공기 정화입니다. 많은 기술적 인 과정의 결과로 오염 된 공기는 기존의 활성탄을 사용하여 완전히 제거 할 수없는 독성 물질을 함유하고 있습니다. 이러한 독성 물질, 주로 무기 또는 불안정한 극성 물질은 저농도에서도 매우 독성이 있습니다. 이 경우, 함침 된 활성탄이 사용된다. 때로는 오염 물질의 성분과 활성탄 내의 활성 물질 사이의 다양한 중간 화학 반응에 의해 오염 물질을 오염 된 공기에서 완전히 제거 할 수 있습니다. 활성 탄소는은 (음용수 정제 용), 요오드 (이산화황으로부터의 정제 용), 유황 (수은 정제 용), 알칼리 (기체 성 산 및 가스 - 염소, 이산화황, 이산화질소 및 d.), 산 (기체 알칼리 및 암모니아 제거 용).

재생

흡착은 가역적 인 공정이고 활성탄의 표면 또는 화학적 조성을 변화시키지 않기 때문에, 탈착 (흡착 된 물질의 방출)에 의해 활성 탄소로부터 오염물을 제거 할 수있다. 흡착의 주요 원동력 인 van der Waals의 강도가 약해져서 석탄 표면에서 오염 물질을 제거 할 수있는 3 가지 기술적 방법이 사용됩니다.

  • 온도 변동의 방법 : 반 데르 발스 힘의 영향은 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 온도는 110-160 ℃의 온도에서 고온의 질소 스트림 또는 증기압의 증가로 인해 증가한다.
  • 압력 변동 법 : 분압이 감소하면 반 데르 발츠 힘의 영향이 감소한다.
  • 추출 - 액상에서의 탈착. 흡착 된 물질은 화학적으로 제거됩니다.

흡착 된 물질이 석탄 표면에서 완전히 제거 될 수 없기 때문에 이러한 모든 방법은 불편합니다. 상당량의 오염 물질이 활성 탄소의 기공에 남아 있습니다. 증기 재생을 사용할 때, 흡착 된 모든 물질의 1/3이 활성탄에 여전히 남아 있습니다.

화학 재생에서는 일반적으로 100 ℃ 이하의 온도에서 흡착제 또는 가스상 유기 또는 무기 시약의 가공을 이해해야합니다. 탄소 및 비 탄소 흡착제는 모두 화학적으로 재생됩니다. 이 처리의 결과로서, 소르 베이트는 변화없이 탈착되거나 또는 재생제와의 상호 작용 산물이 탈착된다. 화학 재생은 종종 흡착 장치에서 직접 진행된다. 대부분의 화학 재생 방법은 특정 유형의 소르 베이트에 특화되어 있습니다.

저온 열 재생은 100-400 ℃에서 증기 또는 가스로 흡착제를 처리하는 것입니다. 이 과정은 매우 간단하며 많은 경우 흡착제에서 직접 수행됩니다. 높은 엔탈피로 인한 수증기는 저온 열 재생에 가장 많이 사용됩니다. 그것은 생산에서 안전하고 이용 가능합니다.

화학 재생 및 저온 열 재생은 흡착 석탄의 완전한 회수를 보장하지 않습니다. 열 재생 프로세스는 매우 복잡하며 다단계이며 소르 베이트뿐만 아니라 흡착제 자체에도 영향을 미칩니다. 열 재생은 활성탄을 생산하는 기술에 가깝습니다. 석탄에서 다양한 종류의 소르 베이트를 탄화하는 동안, 대부분의 불순물은 200-350 ° C에서 분해되고 400 ° C에서 전체 흡착 물의 약 절반이 파괴됩니다. CO, CO2, CH4 - 유기 소르 베이트의 주요 분해 생성물은 350 - 600 ℃로 가열되면 방출됩니다. 이론적으로, 그러한 재생의 비용은 새로운 활성탄의 비용의 50 %입니다. 이것은 흡착제 재생을위한 새로운 고효율 방법의 탐색과 개발을 계속할 필요가 있음을 시사한다.

재 활성화는 600 ℃의 온도에서 스팀을 통한 활성탄의 완전한 재생이다. 오염 물질은 석탄을 태우지 않고이 온도에서 연소됩니다. 이는 산소 농도가 낮고 상당한 양의 스팀이 존재하기 때문에 가능합니다. 수증기는 이러한 고온에서 물에서 높은 반응성을 나타내는 흡착 된 유기물과 선택적으로 반응하여 완전한 연소가 발생합니다. 그러나 석탄의 최소 연소를 피하는 것은 불가능하다. 이 손실은 새로운 석탄에 의해 보상되어야합니다. 재 활성화 후, 활성탄이 원래 석탄보다 더 큰 내부 표면과 높은 반응성을 나타내는 경우가 종종 발생합니다. 이러한 사실은 활성탄에 추가 공극 및 코킹 오염 물질이 형성되기 때문입니다. 모공의 구조도 변하게됩니다. 재 활성화는 재 활성화 오븐에서 수행됩니다. 회전로, 샤프트 및 가변 가스 유동로의 세 가지 유형의로가 있습니다. 가변 가스 유동 퍼니스는 연소 및 마찰로 인한 손실이 적기 때문에 이점을 갖는다. 활성탄은 공기 흐름으로 채워지며,이 경우 연소 가스는 화격자를 통해 운반 될 수 있습니다. 활성탄은 강렬한 가스 흐름으로 인해 부분적으로 유체가됩니다. 가스는 또한 활성탄에서 애프터 버닝 챔버로 재 활성화 될 때 연소 생성물을 운반합니다. 애프터 버너에 공기가 추가되어 완전히 점화되지 않은 가스를 이제 태울 수 있습니다. 온도는 약 1200 ℃로 상승한다. 연소 후, 가스는 가스 와셔로 흘러 들어가고, 물과 공기로 냉각 된 결과 가스는 50-100 ℃ 사이의 온도로 냉각됩니다. 이 챔버에서, 정제 된 활성탄으로부터 흡착 된 클로로 탄화수소에 의해 형성된 염산은 수산화 나트륨으로 중화된다. 고온 및 급속 냉각으로 인해 독성 가스 (다이옥신 및 퓨란과 같은)가 형성되지 않습니다.

의 역사

석탄 사용에 대한 역사적인 언급 중 가장 초기의 것은 고대 인도를 가리킨다. 산스크리트 문헌에 따르면 식수는 먼저 석탄을 통과하고 구리 용기에 보관되어 햇빛에 노출되어야한다고했다.

독특하고 유용한 석탄의 성질은 고대 이집트에서도 알려져 있었는데, 목탄은 기원전 1500 년경 의료 목적으로 사용되었습니다. e.

고대 로마인들은 석탄을 사용하여 식수, 맥주 및 와인을 정화했습니다.

18 세기 말에 과학자들은 카 볼렌이 다양한 가스, 증기 및 용질을 흡수 할 수 있음을 알고있었습니다. 일상 생활에서 사람들은 다음과 같은 사실을 관찰했습니다. 전에 냄비에 물을 끓여서 저녁 식사를 요리하고 몇 가지 불씨를 던지면 음식의 맛과 냄새가 사라집니다. 시간이 지남에 따라 활성탄이 설탕을 정화하고 직물을 염색 할 때 천연 가스에 가솔린을 걸러 내고 가죽을 선탠하는데 사용되었습니다.

1773 년 독일의 화학자 Karl Scheele은 숯에 가스가 흡착되는 것을보고했습니다. 나중에 목탄 또한 액체를 변색시킬 수 있음이 밝혀졌습니다.

1785 년 상트 페 테스 부르크의 약사 Lovits T. Ye., 나중에 학자가 된 사람은 먼저 알콜을 정화하는 활성탄의 능력에 주목했습니다. 반복적 인 실험의 결과로, 그는 석탄 가루와 함께 와인을 간단히 흔든다는 것이 훨씬 더 깨끗하고 고품질의 음료를 얻을 수 있음을 발견했습니다.

1794 년에 목탄은 영국 설탕 공장에서 처음 사용되었습니다.

1808 년에 목탄은 프랑스에서 처음으로 설탕 시럽을 밝게하기 위해 사용되었습니다.

검은 구두 크림을 블렌딩 한 1811 년에 뼈 숯의 표백 능력이 발견되었습니다.

1830 년에 한 독약 약을 흡수 한 약 15 그램의 활성탄을 동시에 삼켜 서 한 명의 약사가 실험을 실시하여 스트라이크닌을 그 안에 넣고 생존했습니다.

1915 년 러시아의 과학자 Nikolai Dmitrievich Zelinsky가 세계 최초의 석탄 가스 마스크를 발명했습니다. 1916 년에 그는 Entente의 군대에 의해 채택되었습니다. 주요 흡착재는 활성 탄소였습니다.

활성탄의 산업 생산은 20 세기 초반에 시작되었습니다. 1909 년에 최초의 가루 활성탄이 유럽에서 배출되었습니다.

제 1 차 세계 대전 중 활성 코코넛 껍질 숯은 처음에는 가스 마스크의 흡착제로 사용되었습니다.

현재 활성탄은 최고의 필터 재료 중 하나입니다.

탄소 활성탄

이 회사의 "Chemical Systems"는 다양한 기술 프로세스 및 산업 분야에서 잘 입증 된 광범위한 활성탄 Carbonut을 제공합니다.

  • 액체 및 물 (지면, 폐기물 및 음용뿐만 아니라 수처리)의 정제를위한 Carbonut WT
  • 각종 가스 및 공기의 청정 용 카보 닛 VP
  • 광업 및 모텔 산업에서 용액 및 슬러리로부터 금 및 기타 금속을 추출하는 Carbonut GC,
  • 담배 필터 용 Carbonut CF.

Carbonut 활성탄은 코코넛 활성탄이 최고의 세척 품질과 더 큰 흡착력 (결과적으로 더 많은 수의 공극이 있기 때문에), 가장 긴 서비스 수명 (높은 경도 및 다중 재생 가능성으로 인해)을 갖기 때문에 코코넛 껍질에서 독점적으로 생산됩니다., 흡수 된 물질의 탈착 부족 및 낮은 회분 함량.

Carbonut 활성탄은 1995 년 인도에서 자동 및 첨단 장비로 생산되었습니다. 생산은 전략적으로 중요한 위치인데, 첫째, 원재료의 근원 인 코코넛에 근접하고, 둘째, 항구와 아주 가깝습니다. 코코넛은 일년 내내 성장하여 최소한의 배달 비용으로 많은 양질의 원재료를 제공합니다. 바다 포트의 근접은 또한 물류의 추가 비용을 피합니다. Carbonut 활성탄 생산의 기술 단계의 모든 단계는 엄격하게 통제됩니다. 여기에는 입력 원료의 신중한 선택, 각 중간 생산 단계 이후의 기본 매개 변수 제어 및 확립 된 기준에 따라 최종 완제품의 품질 관리가 포함됩니다. 활성탄 Carbonut은 거의 전 세계적으로 수출되고 있으며 가격과 품질의 탁월한 조화로 인해 폭 넓은 수요가 있습니다.

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모스크바, 모스크바 지역, Mytischi, St. Petersburg에서 활성탄을 사고 싶다면 회사 관리자에게 문의하십시오. 또한 러시아 연방의 다른 지역으로 배달됩니다.

활성 탄소 란 무엇인가?

활성 탄소 란 무엇인가?

화학적 측면에서 보면, 활성탄은 수소, 질소, 할로겐, 황 및 산소와 같은 불순물이 거의없는 불완전한 구조의 탄소 형태입니다.
불완전한 형태는 공극이있는 높은 다공성을 특징으로하는데, 그 크기는 눈에 보이는 균열이나 균열에서부터 분자 수준의 다양한 틈과 공극에 이르기까지 106 개 이상의 차이가있는 넓은 범위에서 다양합니다. 그것은 활성탄을 "활성화"시키는 높은 수준의 다공성입니다.

외관 - 검은 색 무정형 과립 또는 분말, 다양한 크기와 모양의 탄화 된 탄소 질 물질.

그것의 화학적 조성에서, 활성탄은 일반 연필에 사용되는 흑연과 유사합니다. 활성탄, 다이아몬드, 흑연은 사실상 불순물이없는 모든 형태의 탄소입니다.

석탄의 기공에 존재하는 분자간 인력은 흡착력의 출현으로 이어진다. 흡착력의 출현은 천 성적 수준이 아닌 분자 수준에서 작용한다는 유일한 차이점을 가지고 중력의 힘과 유사하다. 그들은 반 데르 발스 힘이라고 부릅니다.
이러한 힘은 흡착제가 물 또는 가스 흐름에서 제거 될 수있는 강수 반응과 같은 반응을 유발합니다.
흡착 물질과 활성탄 표면 또는 무기 불순물 사이에서도 화학 반응 및 화학 결합이 발생할 수 있습니다. 이러한 과정을 화학 흡착 또는 화학 흡착이라고합니다.
그러나 활성탄과 흡착 물질의 상호 작용 중에 일어나는 물리적 흡착 과정입니다.

활성탄의 세공 구조

활성탄에는 세 가지 카테고리의 세공이 있습니다 : 마이크로, meso 및 macropores. 활성탄 표면의 가장 큰 부분을 차지하는 것은 마이크로 및 메조 기공입니다. 따라서, 흡착 특성에 가장 큰 기여를합니다. 미세 기공은 특히 작은 분자의 흡착 및 큰 유기 분자의 흡착을위한 중간 기공에 매우 적합합니다.

활성탄의 기공 구조에 대한 결정적인 영향은 원료 준비에 의해 영향을받습니다. 코코넛 껍질 활성탄은 미세 기공의 비율이 더 크고 단단한 석탄 기반의 활성탄은 큰 기공의 중간 기공을 특징으로합니다. 거대 기공은 목재 기반 활성탄의 특징입니다.

체중 감량을위한 활성탄

무게를 잃는 고결한 목표를 가진 활성 탄소는 오래 전에 우리의 증조모에 의해 사용되었지만 나중에 잊혀졌습니다.

오늘날 활성탄이 자랑 할 수있는 보편적 인 가능성이 그들의 용도를 다시 찾고 있습니다. 그것은 소화관과 위의 질병을 치료하고 체중 감량을 목적으로 사용됩니다. 이 일반적인 의약 제품의 이러한 높은 인기는 다른 사람의 화학 제품과는 다른이 물질의 생태 학적으로 순수한 성분에 의한 것입니다.

석탄 태블릿 구조의 특징을보다 자세히 고려하십시오.

활성탄이 갖는 고유 한 성질은 미세한 다공성 구조를 갖는 조성에 의해 결정됩니다. 석탄 타블렛의 다공성 표면으로 인해 숨구멍과 장내 독극물의 접촉 면적이 증가하여 더 많은 독소를 중화시킬 수 있으며 석탄 타블렛 무게보다 훨씬 더 큽니다!

활성탄 - 복용 방법

활성 탄소는 효과적인 체중 감소에 사용되었습니다. 석탄을 사용하여 체중을 줄이는 데는 여러 가지 방법이 있습니다. 가장 단순하고 인기있는 두 가지로 바꾸자.

첫 번째 체중 감량 방법은 석탄 제제의 투여 량을 투여 량이 인간 체중 10kg 당 1 정에 도달 할 때까지 점진적으로 증가시키는 것입니다. 이 계획은 다음과 같이 고안되었습니다 : 모든 탄소 정제는 하루 아침에 식사 전에 마 십니다.

두 번째 방법은 검시 약을 하루에 고르게 복용하는 것입니다. 소비에 필요한 석탄의 양은 3 회 분량으로 나누어지며 식사 전에 1 시간 안에 마셔야합니다. 활성 탄소로 인한 체중 감소의 치료 과정은 10 일 동안이나 그 이하로 설계되지만, 7 일간의 휴식 후에도 과정을 반복 할 수 있습니다.

활성탄은 물을 흡수하고 통증을 제거 할 수 있기 때문에 설사 치료에 성공적으로 사용됩니다. 이러한 석탄의 사용은 모든 의학 참고서에 기술되어있다. 그러나 활성 탄소가 체중 감량 목적으로 사용된다는 정보는 사실상 존재하지 않습니다.

경고

당연히, 활성화 된 목탄은 체중을 줄이기위한 다양한 방법에 사용할 가치가있는 자연적이고 환경 친화적 인 의약 물질입니다. 그러나 부정적인 결과를 초래할 수도 있습니다. 클렌저를 복용하기로 결정할 때 고려해야 할 중요한 사항입니다.

석탄의 매우 다공성 인 표면은 독소뿐 아니라 필요한 미량 원소와 유익한 비타민을 포함하는 저분자 물질에 ​​중화 작용을합니다. 필수 물질의 부족은 건강의 악화에 영향을 미칠 수 있으며, 결과적으로 질병의 발전에 기여할 수 있습니다. 이러한 이유로, 신체의 활성탄을 사용하여 정화하는 동안 비타민제를 복용하는 데 특별한주의를 기울여야합니다.

석탄이 물을 잘 묶을 수 있기 때문에 활성화 된 숯의 도움으로 체중 감량을 초래하는 또 다른 불쾌한 부정적인 결과는 변비입니다.

의료 전문가는 붕괴 제품을 중화하기 위해 체중 감량의 주요 방법과 병행하여 석탄 청소를 사용하는 것이 좋습니다. 활성 탄소의 도움으로 체중 감량의 절대적으로 독립적 인 계획은 효과적이지 않습니다.

CIS에서 활성화 된 (활성) 석탄 : 생산, 시장 및 전망 (제 9 판)

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이 보고서는 CIS에서 활성화 된 탄소 시장 연구의 9 번째 증보판입니다.

이 연구의 목적은 CIS에서 활성탄 시장의 현재 상태를 분석하고 2025 년까지의 발전을 예측하는 것입니다.

연구 대상은 활성탄입니다.

연구 연대순 : 2001-2018 년

연구 지리 : CIS 국가; 러시아 - 시장, 다른 국가에 대한 포괄적 인 상세한 분석 - 간단한 분석.

러시아 시장에서 현 시점에서 제시 한 연구에서이 작품의 명예, 더 넓은 지리적, 시간적 범위이다 - 시장뿐만 아니라 러시아, 그러나 2001 년부터 2018 년 기간에 또한 CIS를 공부하기

현재 러시아의 모든 활성탄 제조업체가 러시아 연방 통계청 (Rosstat)에 제품 생산량에 대한 보고서를 제공하지는 않습니다. 활성화 된 탄소 시장에 대한 연구에 대한 마케팅 연구는 공식 통계로만 간주됩니다. 이 보고서는 활성 탄소 시장의 현재 상황을보다 정확하게 평가합니다. 러시아 연방 연방 통계국에보고하지 않는 기업에 대한 정보도 제공됩니다.

또한이 보고서는 러시아 생산자가 생산 한 활성탄의 품질 특성에 대한 자세한 데이터를 제공합니다.

또한,이 보고서는 활성탄의 세계 시장에 대한 간략한 설명 -이 제품의 생산 및 소비에 대한 데이터를 포함합니다. 세계 최대의 수출 업체 및 수입 업체로 확인 된 활성탄으로 거래되는 것으로 간주되어 2010-2018 년 기간의 활성탄 가격 동력을 연구했습니다.

보고서는 8 부분으로 구성되어 있으며 36 개의 그림, 66 개의 표 및 2 개의 부록을 포함하여 193 페이지를 포함합니다.

이 작품은 책상 연구입니다. 정보 출처로 러시아 연방 연방 통계국 (Rosstat), 러시아 연방 관세청, 러시아 철도 운송 통계, 우크라이나 국세청, CIS 국가 통계위원회, 부문 별 및 지역 언론 및 활성탄 생산 기업의 인터넷 사이트에서 데이터를 사용했습니다. 또한 보고서 작성 과정에서 시장 참가자의 전화 인터뷰가 수행되었습니다.

이 보고서의 첫 번째 장에서는 글로벌 활성 탄소 시장에 대한 간략한 개요를 다룹니다.

두 번째 장에서는 활성탄 생산 기술 및 그 특성에 대해 설명하고, 활성탄 생산에 사용되는 원료 및 생산 장비에 대한 데이터를 제공합니다.

보고서의 세 번째 장에서는 2001 년에서 2018 년까지 CIS에서 활성탄 생산에 관한 데이터를 제시합니다.

네 번째 챕터는 러시아의 활성탄 생산에 주력하고 있으며 기업의 주요 재정 및 경제 지표뿐만 아니라 활성탄 생산량 및 제품 특성, 공급 방향 및 수량 등을 생산하는 기업의 현황에 대한 정보를 담고있다.

보고서의 다섯 번째 장에서는 러시아 (2001-2018), 우크라이나 (2001-2018), 벨로루시 (2004-2018) 및 카자흐스탄 (2005-2017)에서의 활성탄을 사용한 대외 경제 운영 데이터를 분석합니다. 이 제품들의 주요 공급 방향과 양이 결정됩니다.

보고서의 여섯 번째 장에서는 러시아 (2001-2018) 및 우크라이나 (2001-2017)의 수출입 가격의 변화뿐만 아니라 2010-2018 년 러시아의 활성탄 국내 가격의 역학에 대한 데이터를 제시합니다.

이 보고서의 7 번째 장은 2001-2018 년 러시아의 국내 탄화수소 (active carbon)의 국내 소비 분석에 관한 것입니다. 이 보고서는 활성탄의 생산과 소비의 균형을 보여 주며, 부문 별 소비 구조를 고려하여 이들 제품의 최대 소비자를 식별합니다. 또한이 장에서는 우크라이나의 활성탄 소비 균형을 보여줍니다.

이 보고서의 마지막 8 번째 장에는 2025 년까지 러시아에서의 활성탄 생산 및 소비 전망이 포함되어있다.

부록 1은 일부 러시아 제조업체의 활성 탄소의 기술적 특성을 보여줍니다.

부록 2는 CIS의 활성탄 생산자와 소비자에 대한 주소와 연락처 정보를 제공한다.

소개

1. 2010-2017 년 세계 탄소 시장 세계 개요.

2. 활성탄, 생산 기술 및 장비 생산 원료

2.1. 활성탄 원료 및 생산 기술

2.2. 목재 기반으로 활성탄을...

3. CIS에서의 활성탄 생산

4. 러시아의 활성탄 생산 (2001-2018)

4. 1. 활성탄 생산자 현황

4.2. 활성탄 생산을 중단 한 기업

5. CIS에서 활성탄의 대외 무역

5.1. 2001 ~ 2018 년 러시아의 대외 무역 활동

5.1.1. 활성탄 수출

5.1.2. 활성탄 수입

5.2. 2001-2017 년에 활성탄으로 우크라이나의 대외 경제 운영

5.2.1. 활성탄 수출

5.2.2. 활성탄 수입

5.3. 2004-2018 년 벨로루시의 활성탄을 사용한 대외 경제 운영

5.4. 2005-2017 년 카자흐스탄의 활성탄을 사용한 대외 경제 운영

6. 활성탄 가격 검토

6.1. 러시아 국내 시장에서의 활성탄 가격

6.2. 러시아 (2001-2018)의 수출입 가격

6.3. 우크라이나 수출입 가격 (2001-2017)

7. CIS에서의 활성탄 소비

7.1. 러시아의 활성탄 소비량 (2001-2018)

7.1.1. 러시아의 활성탄 소비 균형

7.1.2. 러시아의 활성탄 소비 부문 별 패턴

7.1.3. 2007-2018 년 러시아의 활성탄 주요 수령자.

7.2. 우크라이나의 활성탄 소비 (2001-2017)

8. 2025 년까지 러시아에서의 활성탄 생산 및 소비 예측

부록 1 : 러시아 제조업체의 활성 탄소 사양

부록 2 : 활성탄 생산자와 소비자 접촉 정보

표 1. 2010-2017 년 kt의 세계 최대 활성탄 수출국

표 2. 2010-2017 년 kt의 세계 최대 활성탄 수입국

표 3. 다양한 흡착제의 흡착 표면적

표 4. 활성탄 생산을위한 규제 된 원료

표 5. 활성 목질 분쇄 석탄의 물리 화학적 매개 변수에 대한 요구 사항 및 기준 (GOST 6217-74)

표 6. 2001-2017 년 러시아 숯 생산량, kt

표 7. 러시아 기업이 생산 한 활성탄 등급과 생산 원료

표 8. 2001 ~ 2018 년 러시아의 활성탄 생산량

표 9. 2007 ~ 2017 년 JSC "Sorbent"의 활성탄 생산 원료 공급량

표 10. 2010-2014 년 유형별 JSC "Sorbent"활성탄 생산량, t

표 11. 2004-2018 년에 철도로 Sorbent, JSC에 의해 생산 된 활성탄 공급량, t

표 12. 2010-2017 년 Sorbent JSC의 재정 및 경제 활동 주요 지표, 백만 루블

도표 13. 2005-2018 년에있는 Sorbent JSC에 의해 생성되는 활성탄의 해외 소비자, t

도표 14. sorbent 상표 ABG의 기술적 특성

표 15. 2007-2009 년 LLC "Karbonika-F"의 원재료 공급량

표 16. CJSC 실험 화학 공장에서 제조 한 활성탄의 등급

표 17. CJSC Experimental Chemical Plant에서 생산 한 활성탄 공급량 (2012 년 ~2016 년)

표 18. 활성 탄소 CJSC의 해외 소비자 2007-2016 년 t의 "실험 화학 플랜트"

표 19. CJSC "ECP"의 2006-2016 년 금융 및 경제 활동 주요 지표, 백만 루블

표 20. 2004 년에서 2011 년까지 LLC Tekhnosorb가 철도로 생산 한 활성탄 공급량, t

도표 21. 2005-2018 년에 Tekhnosorb LLC의 활성탄의 해외 소비자, t

도표 22. 활동적인 석탄 Tekhnosorb LLC와 TD Tekhnosorb LLC의 2009-2017 년에있는 재정적 인 경제 활동의 주요 지표, 백만개의 루블

표 23. LLC "UralHimSorb"가 생산 한 활성탄의 주요 기술적 특성

표 24. LLC "Uralhimsorb"가 제조 한 활성탄의 권장 용도

표 25. LLC PZS UralkhimSorb 및 LLC TD TD UralkhimSorb의 재무 및 경제 활동 주요 지표 (2011-2015 백만 루블)

도표 26. 2007-2018 년에있는 LLC UralHimSorb의 활성탄의 해외 소비자, t

도표 27. 2013-2017 년에있는 튜멘 열분해 공장 LLC의 재정적 인 경제 활동의 주요 지시자, 백만개의 루블

표 28. 활성탄 LLC "Carbonfilter"의 물리 화학적 지표

도표 29. 2004-2008 년에 활성탄 LLC Carbonfilter의 주요 러시아 소비자, t

표 30

표 31. JSC "EHMZ"의 표시된 활성탄과 그 적용 분야

도표 32. 2005-2008 년에있는 JSC "EHMP"의 활성탄의 외국 소비자, t

표 33. JSC "ENPO"Neorganika "의 활성탄 및 그 응용 분야

표 34. 흡착제 MAU의 주요 지표

표 35. 2001-2018 년 활성탄을 사용한 러시아 대외 무역 지표, 천 달러, S / kg

도표 36. 2001-2018 년에있는 방향에 의하여 활동적인 탄소의 러시아 수출액, t

도표 37. 2005-2018 년에있는 러시아 생산자 에의 한 활성탄의 수출 공급 양, t

도표 38. 2001-2018 년에있는 방향에 의하여 활동적인 탄소의 러시아 수입품의 양, t

도표 39. 2006-2018 년에 러시아에 수입 된 활성탄의 주요 공급자, t

도표 40. 2006-2018 년에 수입 된 활성탄의 주요 러시아 수령인, t

도표 41. 2001-2017 년에있는 활성화 된 탄소를 가진 우크라이나의 해외 무역의 양, 천, 천.

도표 42. 2001-2017 년에있는 지역에있는 우크라이나의 활성탄의 수출 양, t

도표 43. 2001-2017 년에있는 지역에있는 우크라이나에 활동적인 탄소의 수입품의 양, t

도표 44. 2005-2017 년에 우크라이나에 수입 된 활성탄의 주요 공급자, t

도표 45. 2009-2017 년에 수입 된 활성탄의 주요 우크라이나 수령자, t

표 46. 2004-2018 년 지역 벨로루시의 활성탄 수입량. (t, 천 달러, 천 달러 / t)

표 47. 2005-2017 년 목적지 별 카자흐스탄의 활성탄 수입량 (t)

표 48. Sorbent, JSC, VAT를 포함한 1000 루블 / 톤의 활성탄 가격

표 49. LLC UralHimSorb의 활성탄 가격, 부가가치세를 제외한 천 루블 / 톤

표 50. JSC의 활성탄 가격 "ENPO"Neorganika "

표 51. 2001-2018 년 목적지 별 러시아의 활성탄 공급량 (톤) 및 평균 수출 가격 ($ / kg)

도표 52. 2005-2018 년에 상표에 의하여 러시아 생산자의 활성화 된 탄소를위한 공급량 (톤) 및 평균 수출 가격 ($ / kg)의 양

도표 53. 2009-2018 년에 러시아 생산자의 몇몇 등급의 활성탄에 대한 공급량 (톤) 및 수출 가격 ($ / kg)

표 54. 2001-2018 년 목적지 별 러시아의 활성탄 공급량 (톤) 및 평균 수입 가격 ($ / kg)

표 55. 2001-2017 년 우크라이나의 활성탄 공급량 (톤) 및 평균 수입 가격 ($ / kg).

표 56. 2001 ~ 2018 년 러시아의 활성탄 생산 및 소비량, t, %

도표 57. 2010-2018 년에 러시아에있는 특정 유형의 식품 생산량.

도표 58. 석탄 근거한 활성탄의 신청

도표 59. 나무 근거한 활성화 된 탄소의 신청

도표 60. 야자 열매 기초를 둔 활성탄의 신청

표 61. 2007-2018 년 러시아의 활성탄 주요 수령자, t

표 62. 2001 ~ 2016 년 우크라이나의 활성탄 생산량 균형, t, %

표 63. 목재 흡수제 JSC에 기초한 활성탄의 기술적 특성

표 64. JSC "흡착제"의 석탄 기반 활성탄 기술 특성

표 65. 코코넛 기반 활성탄의 사양 흡착제 JSC

표 66. JSC "ENPO"의 활성탄 기술 특성 Neorganika "

그림 1. 세계 최대의 활성탄 제조업체, %

그림 2. 2010-2017 년 연간 평균 수출량 (중국, 인도, 필리핀) 및 활성탄 가격 ($ / t)

그림 3. 2020 년까지 세계에서의 활성탄 소비 전망, 천톤

그림 4. 1995-2018 년 러시아 숯 생산 역학, kt

그림 5. 원료탄을 원료로 한 활성탄 제조 기술 공정

그림 6. 석탄 기초의 활성탄 제조 기술 공정

그림 7. 1997 ~ 2018 년 러시아의 활성탄 생산 역학

그림 8. 2001-2018 년 주요 생산국의 러시아 활성탄 배출 구조

그림 9. 2014-2018 년 러시아의 활성탄 생산 지역 구조 %

도표 10. 2010-2014 년 유형에 의하여 Sorbent JSC의 활성화 된 탄소의 생산의 구조, %

도표 11. 1997-2018 년에있는 Sorbent JSC의 활성탄 생산 역학, kt

그림 12. 2007-2018 년 JSC "ECP"의 활성탄 생산 역학

그림 13. 1997 ~ 1818 년 JSC "ECHM"의 활성탄 생산 역학

그림 14. 1997-2005 년 JSC "Dawn"의 활성탄 생산 역학

그림 15. 1997 ~ 2009 년 JSC "Karbokhim"의 활성탄 생산 역학

도표 16. 2001-2018 년에 러시아에있는 활성탄의 수출액 그리고 수입품의 역 동성, kt

그림 17. 2001 ~ 2018 년 천연 (수 톤) 및 화폐 (백만) 용어로 러시아의 활성탄 수출 역학

그림 18. 2009-2018 년 지역별 러시아 활성탄 수출 구조,

그림 19. 물리적 인 (천 톤)과 돈 (백만 $)의 러시아 연방에서 2001-2018 년 기간의 활성탄 수입 역학

그림 20. 2007 ~ 1818 년 러시아의 수입 탄화수소 동력 및 구조

그림 21. 2001-2017 년 우크라이나의 활성탄 수출입 역학, kt

도표 22. 2001-2017 년에 육체와 화폐 기간에있는 우크라이나에있는 활성탄의 수출의 역 동성, t, 천 달러

도표 23. 2001-2017 년에 우크라이나에있는 활성탄의 수입품의 역 동성, t

그림 24. 2005-2017 년 우크라이나의 활성탄 수입 지리적 구조,

그림 25. 2004-2018 년 벨로루시의 활성탄 수입 동력, 백만 달러

그림 26. 2004-2018 년 벨로루시의 활성탄 수입 지역 구조,

그림 27. 2004 ~ 2017 년 카자흐스탄의 활성탄 수입 역학, 천 톤

그림 28. 2005-2017 년 카자흐스탄의 활성탄 수입 지역 구조, %

그림 29. 2001 ~ 2018 년 러시아의 활성탄 평균 수출입 동력, $ / kg

도표 30. 2001-2017 년에있는 우크라이나에있는 활동 탄소의 평균 연간 수출입 가격의 역 동성, $ / kg

그림 31. 2001-2018 년 러시아의 활성탄 생산, 수출, 수입 및 소비의 동력

그림 32. 2013 년과 2017 년 러시아의 활성탄 소비의 부문 별 구조

그림 33. 2011-2017 년 러시아 연방 (10 억 개)의 담배 생산 역학 및이 목적을위한 활성탄의 사용 (천 톤)

그림 34. 2009-2017 년 러시아의 금광 및 농축 물의 생산 지수, 전년 대비 %

도표 35. 2001-2017 년에 우크라이나에있는 활성탄의 수입품 그리고 소비의 역 동성, kt

그림 36. 2025 년까지 러시아에서의 활성탄 생산 및 소비 전망, kt